QUALITÄT
MADE IN GERMANY
Qualitätssicherung in der Metallverarbeitung
Die Einhaltung von Qualität ist von entscheidender Bedeutung für den Erfolg eines Unternehmens. Dies bedeutet, dass wir unsere Ziele konsequent einhalten, um sicherzustellen, dass jedes Produkt oder jede Dienstleistung, die wir anbieten, festgelegten Qualitätsanforderungen entspricht. Die Qualität am Produkt steht im Mittelpunkt unserer Bemühungen, da sie direkt die Zufriedenheit unserer Kunden beeinflusst.
Termintreue ist ein weiterer wichtiger Aspekt, den wir gewissenhaft verfolgen. Pünktliche Lieferungen und die Erfüllung von Verpflichtungen sind entscheidend, um das Vertrauen unserer Kunden zu gewinnen und zu erhalten.
Unsere Priorität ist die Kundenzufriedenheit. Wir streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen und auf ihre Bedürfnisse einzugehen.
3D-Messtechnik und Maßkontrolle von Metallbauteilen
Unsere hochmodernen Messmaschinen ermöglichen zuverlässige 3D-Kontrollen. Diese Maschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren und Software ausgestattet, die es uns ermöglichen genaue Messungen durchzuführen. Auf diese Weise können wir sicherstellen, dass unsere Produkte den vorgegebenen Spezifikationen entsprechen.
Die 3D-Kontrollen spielen jedoch nicht nur bei der Qualitätssicherung unserer Endprodukte eine entscheidende Rolle. Wir nutzen sie auch zur Überwachung unserer Unternehmensprozesse. Durch die kontinuierliche Überwachung und Analyse von Produktionsdaten können wir potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben. Dies trägt dazu bei, die Effizienz unserer Produktionsprozesse zu steigern und Ausfallzeiten zu minimieren. Hier finden Sie einige Kontrollmöglichkeiten aus unseren Fertigungsbereichen
MATERIALOGRAFIE FÜR SCHWEISSVERBINDUNGEN
Mit der Eröffnung unsere Materialografie hat FLECKNER einen bedeutenden Schritt in Richtung Qualitätssicherung gemacht. Die positiv implementierte Zertifizierung legt die Anforderungen an die Qualität von Schweißverbindungen fest und sorgt für eine konstant hohe Standardisierung in unserem Prüfprozess.
Unsere modern ausgestattete Materialografie ermöglicht es uns, Schweißverbindungen auf hohem Niveau zu analysieren und zu bewerten. Die Prüfverfahren und Technologien in unserem Labor gewährleisten, dass die Schweißverbindungen den strengen Anforderungen und Standards entsprechen.
Unser Prüfprozess in der Materialografie ist darauf ausgerichtet, die Qualität und Integrität von Schweißverbindungen sicherzustellen. Hierbei werden nicht nur die äußeren Eigenschaften der Verbindungen überprüft, sondern auch mikroskopische Untersuchungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen in Bezug auf Festigkeit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit genügen.
Durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 und unsere moderne Ausstattung sind wir in der Lage, Schweißverbindungen auf hohem Niveau zu analysieren und sicherzustellen, dass sie den anspruchsvollen Standards gerecht werden. Unser Engagement für Qualität und Genauigkeit in der Materialografie ermöglicht es unseren Kunden, sicherzustellen, dass ihre Schweißverbindungen den hohen Qualitätsstandards entsprechen.
Die kontinuierliche Optimierung der Schweißprozesse ermöglicht es uns, nicht nur qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern, sondern auch effizienter und kosteneffektiver zu arbeiten. Wir investieren in Schulungen, moderne Technologien und innovative Methoden, um sicherzustellen, dass unsere Schweißarbeiten stets auf dem neuesten Stand der Technik sind.
ZERTIFIZIERUNG
FLECKNER kann stolz auf eine langjährige Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 zurückblicken. Diese bedeutende Auszeichnung unterstreicht das Engagement und die kontinuierliche Qualitätsarbeit, die in diesem Unternehmen seit vielen Jahren praktiziert werden.
Die DIN EN ISO 9001-Zertifizierung im Haus FLECKNER ist nicht nur ein Beweis für die hohe Qualität der Produkte und Dienstleistungen, sondern auch ein Zeugnis für die Unternehmenskultur, die auf Exzellenz und Kundenorientierung ausgerichtet ist. Diese Auszeichnung unterstreicht das anhaltende Engagement von FLECKNER für Spitzenleistungen und trägt dazu bei, das Vertrauen der Kunden zu stärken.
100% KONTROLLE - SONDERBEREICH WERDOHL
In der Welt der modernen Produktion ist Kontrolle ein entscheidender Faktor für Qualität und Effizienz. Im Sonderbereich Werdohl setzen wir auf 100% Kontrolle, um hohe Standards zu gewährleisten. Dabei spielen kameraunterstützende Optisort-Sortiermaschinen eine entscheidende Rolle.
Diese hochentwickelten Maschinen kombinieren innovative Bildverarbeitungstechnologie mit genauen Mechanismen, um Produkte in Echtzeit zu überprüfen und zu sortieren. Insbesondere bei der Sortierung von Verschlussdeckeln nach DIN 443 erweisen sich diese Maschinen als unverzichtbar.
Auf Wunsch prüfen und kontrollieren wir Ihre Artikel gerne 100% auf Höhe, Durchmesser und Fremdteile.
KARRIERE
SICHERER DESIGNer
"Vom Lasern zur Sicherheit – Als staatlich geprüfter Techniker habe ich meine berufliche Laufbahn in der Produktionsabteilung Lasern begonnen und mich anschließend in die Konstruktionsabteilung weiterentwickelt. Die gemeinsame Weiterbildung zum Produktsicherheitsbeauftragten mit einem Kollegen hat mir neue Perspektiven eröffnet und meine Leidenschaft für sichere und innovative Produkte gestärkt. Inzwischen leite ich die Konstruktionsabteilung, in der wir als Team besonderen Wert auf höchste Sicherheitsstandards und Qualität legen, um zukunftsfähige Lösungen zu entwickeln."
FELIX GÖDDE
Leitung Konstruktion
